Cette procédure permet de décorer tout le contour extérieur du produit et/ou son couvercle avec une excellente qualité d’impression (jusqu’à 6 couleurs : quadrichromie + 2 couleurs pantones).
L’application se fait par un robot qui place l’étiquette dans le moule où le produit sera fabriqué. Le moulage et la décoration graphique se font en une seule étape, de cette façon, l’étiquette deviendra partie intégrante du produit car elle est « fondue » dans les parois extérieures de la barquette.
Les avantages de l’étiquetage IML
- La plus haute qualité graphique ;
- Flexibilité dans le design et l’impression ;
- Une meilleure attractivité en rayon et une meilleure visibilité de la marque grâce à la qualité d’impression photographique et à une large gamme de matériaux disponibles (supports, épaisseurs, couleurs et matériaux) ;
- Excellente résistance en cas d’exposition à la chaleur (également au micro-ondes), à la surgélation, à l’humidité, aux rayures, à l’huile et aux produits chimiques ;
- Résistant à la pasteurisation du produit à des températures élevées (jusqu’à 85°/90°C) et dans des conditions d’humidité de 100 %;
- Plus grande ductilité et rapidité dans les changements graphiques;
- Adhérence parfaite au conteneur, même près des contours et des bords;
- Production en une seule étape sans besoin d’étiquetage secondaire du produit, ce qui élimine les problèmes d’achat, de gestion, de stockage et d’application d matériaux secondaires. Cela permet également d’obtenir une vitesse plus élevée sur la ligne de conditionnement final ;
- Impossible d’enlever l’étiquette (ce qui empêche la contrefaçon du produit fini);
- Respectueux de l’environnement, l’emballage et l’étiquette sont fabriqués dans le même matériau (PP – polypropylène), ce qui permet un recyclage à 100 %, en limitant ainsi les coûts et l’énergie nécessaires à l’élimination (recyclage).
