Questa procedura permette di decorare l’intero contorno esteriore del prodotto e/o il relativo coperchio con qualità di stampa eccellente (fino a 6 colori: quadricromia + 2 pantoni)
L’applicazione avviene attraverso un robot che posiziona l’etichetta nello stampo in cui il prodotto verrà realizzato, praticamente stampaggio e decorazione grafica avvengono in un unico passaggio, così facendo l’etichetta diventerà parte integrante del prodotto in quanto viene “fusa” nelle pareti esterne della vaschetta.
I vantaggi dell’etichettatura IML
- Massima qualità grafica;
- Flessibilità design e layout di stampa;
- Migliore ‘shelf-appeal’ e visibilità del brand grazie ad una qualità di stampa fotografica e ad una vasta gamma di materiali disponibili (supporti, spessori, colori e materiali);
- Ottima resistenza in caso di esposizione al calore (anche in microonde), surgelazione, umidità, scratch, olio ed agenti chimici;
- Resistenti alla pastorizzazione del prodotto ad alte temperature (fino a 85°/90° C) ed in condizioni di umidità del 100%;
- Maggiore duttilità e velocità nei cambi grafica;
- Perfetta aderenza al contenitore, anche in prossimità di contorni e spigoli;
- Produzione a fase unica senza la necessità di un’etichettatura secondaria del prodotto con conseguente eliminazione delle problematiche di acquisto, gestione, stoccaggio ed applicazione dei materiali secondari; ciò permette di ottenere anche una maggior velocità sulla linea di confezionamento finale;
- Impossibilità di rimozione dell’etichetta (impedendo la contraffazione del prodotto finito);
- Eco-Friendly, confezione ed etichetta sono costituiti dallo stesso materiale (PP – polipropilene), ciò ne permette il riciclo al 100%, limitando costi ed energia necessaria per lo smaltimento (riciclaggio).
